应该怎么处理脱硫泵的冲刷汽蚀呢

  在湿法脱硫工艺中脱硫泵常见有冲刷磨蚀、腐蚀等主要问题。脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备，一般选用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。下面是电厂脱硫泵为您整理的怎么处理脱硫泵的冲刷汽蚀的方法：

  施工时基材外表温度要大于露点温度3℃，相对湿度有必要低于60%，避免金属外表呈现水膜。主张施工15℃~32℃环境温度下进行。夏日温度高时，固化时刻会加速;冬季温度低时，资料的固化时刻会显著减慢，所以请妥善处理操作的环境温度。

  根据新设备或图纸，确定修正后设备应达到的外廓尺寸。选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋，对缺损部位进行骨架焊接。
  正确的外表处理是索雷耐磨修正产品成功应用的关键。外表处理的目的：使待修正设备的外表达到必定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层资料与基材的附着力。去除设备外表的锈层、尘埃、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。

  喷砂压缩空气要是除油、枯燥、无杂质，有必要安装油水分离器。对于不需要涂层的区域，有必要在喷砂前，用遮挡物对这些区域做恰当的保护。

  用除油清洗剂去除外表油脂和杂物。 清洗完毕后用枯燥空气吹扫，使清洗剂挥发干净。严格依照SD7400的份额混合，至充沛混合均匀。

  混合的时刻需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中。混合充沛后资料须在20分钟内用完，否则资料将变硬，不利于施工。

  在涂层初固前，使用刮板将涂层外表修刮平坦。 空间狭小区域，能够戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备外表。

  气温较低时，能够将SD7400的主剂预加热到35℃，以降低粘度便利充沛混合搅拌。选用角磨机和砂轮片将涂层外表不行平坦的地方进行打磨，并去除毛刺。空间窄小不便利选用角磨机的部位，可选用电动磨头，进行修整。