对电厂脱硫泵的变径管道怎么修复

  脱硫泵是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计的，常见材质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击、耐温，泵体内部提供自冷却。对电厂脱硫泵的变径管道怎么修复?脱硫循环泵厂家整理了以下方法一起来学习一下吧：

  脱硫泵出口变径管道相对整个泵体来说其该部位所承受的冲击力较大，由于介质在此部位由大直径变为小直径，整个介质压力会急剧增加，流速迅速增大，所以导致该部位冲刷比较严重。

  脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm，90%以上为20～60μm，浓度为5%～28%，这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有气体。相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
  对于脱硫泵出口变径管道的改变是采取了衬层的工艺以降低成本，在一些程度上延长了是用寿命。

  通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，贴陶瓷片增加了管道的耐冲刷和抗腐蚀能力，陶瓷片使用过程中会出现局部脱落，因此脱硫液对脱落后的部位腐蚀冲刷还是较严重，造成局部冲刷腐蚀形成坑洞，短时间内穿孔渗漏，无法有效的提高使用周期。

  利用碳纳米聚合物材料的技术可对脱硫泵进行变径管道修复。使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命可能会高于新部件的使用寿命。