脱硫泵需要对哪几个重要部件进行着重维护保养

   脱硫泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用，且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以脱硫泵在使用过后好定期维护保养，这样才能提高电厂脱硫泵的使用寿命。那么烟气脱硫泵需要对哪些部件进行着重地维护保养呢？

   那么这时候我们就需要了解脱硫泵的结构了，脱硫泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为：

1、轴封部分：

   填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮部分：

   为了使泵运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

3、轴承需要润滑：

   轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。

4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
 一个好的产品必须从设计、材料、工艺三大方面严格把控，而一个能为客户创造价值的好产品，还必须有严格检测和完善的售后作为保障。现分述如下：

一、设计：采用CFD技术，即计算机模拟流体场设计，对实际流动进行模拟，对特征参数不断调整，直到佳。

二、材料：由于被输送介质为两相流体，并且该介质为强酸、强碱或酸碱动态状态，因此过流部件材质选择耐腐耐磨性能优良的特种工程塑料高分子量聚乙烯。

三、工艺：泵进口直径≤300mm时，采用全塑结构。一次性模压成型，内外防腐、轻便、美观、厚实、致密。泵进口直径≥300mm时，采用衬塑结构，既有耐腐耐磨性又有足够的强度和刚度。

四、检测：具有符合B级精度的水泵全性能试验台。

五、售后：备有经验丰富的售后服务队伍。